ПРЕССЫ ЛИСТОГИБОЧНЫЕ КРИВОШИПНЫЕ
Прессы предназначены для изготовления деталей из листового и полосового проката методом гибки.
В универсальном V-образном штампе, поставляемом в комплекте с прессом, можно произвести гибку большого числа различных деталей. В специальных штампах, поставляемых за отдельную плату, может быть выполнена, гибка за один переход, гибка по радиусу, штамповка и пробивка отверстий.
Настройка положения ползуна прессов в зависимости от толщины изгибаемого материала осуществляется механизмом регулировки. Прессы моделей ИТ 1330 и ИТ1330Ф2 снабжены механизмом компенсации прогиба стола и ползуна, что обеспечивает качественную гибку относительно длинных листов значительной толщины при больших усилиях гиба. На прессах установлено два передних упора, что позволяет использовать как приемный стол для небольших партий заготовок, и задний механизированный упор, предназначенный для упора изгибаемого материала.
Совместное использование передних и заднего механизированных упоров обеспечивает производительную гибку заготовок без перенастройки. На прессах установлен предохранитель, предназначенный для регистрации наибольших усилий, развиваемых прессом, и для отключения главного привода при перегрузке пресса.
Прессы оснащаются выносным пультом (модели ИР1332, ИР1334 и ИР1334А двумя пультами) с двуручным (кнопочным) управлением и педалью, которые сблокированы таким образом, что при нахождении одной из систем в рабочем положении возможность управления прессом от другой системы исключается.
Режим работы прессов: наладка, одиночный ход, непрерывные ходы.
Смазка – централизованная и индивидуальная ручная, шприцем через масленки.
Прессы моделей ИТ1330Ф2 и ИТ1330ВФ2 имеют следующие эксплуатационные преимущества перед заменяемыми прессами мод. ИТ1330 и ИТ1330В:
-
точность установки заднего упора повышена приблизительно в пять раз (до 0,1 мм) за счет использования фотоэлектрических (инкрементальных) датчиков для контроля перемещения исполнительных механизмов, с цифровой индикацией этого перемещения, а также исполнения механизма заднего упора на точных шарико-винтовых парах (ранее использовалась пара трения “винт-гайка”);
-
все основные органы управления прессом, кроме двуручного управления и педали, сосредоточены на компактной панели оператора с тактильно-чувствительным экраном, на который выводится необходимая служебная информация, включая цифровую индикацию регулировок, сведения о режимах работы и способах управления, информация об аварийных режимах; все это снижает утомляемость оператора и количество возможных ошибок, а также сокращает время на переустановку пара-метров гибки, характерную для изготовления деталей с отогнутыми полками разной величины под разными углами;
-
надежность системы управления повышена за счет возможности управления прессом как с панели оператора, так и непосредственно от контроллера;
-
несанкционированное использование пресса исключено, так как его включение возможно только после введения определенного кода доступа.
Режимы работы
|
Одиночный ход, непрерывные ходы, наладка, регулировка, ручной проворот |
Расстояние между стойками станины в свету, мм
|
2125 |
Рабочая длина ползуна (длина стола) и балки, мм
|
2500 |
Номинальное усилие, кН (тс)
|
1000 |
Частота ходов ползуна, мин –1
|
40; 10 |
Расстояние от оси ползуна до станины, мм, не менее
|
250 |
*Наибольшее расстояние между столом в верхнем положении регулировки и ползуном в его нижнем положении при наибольшем ходе, мм
|
300 |
*Величина регулировки расстояния между столом и ползуном, мм, не менее
|
125 |
Габаритные размеры, мм (без шкафа управления)
|
|
– слева направо
|
3000 |
– спереди назад
|
1850 |
– высота над уровнем пола
|
2945 |
Масса, кг
|
9500 |
Мощность электродвигателя главного привода, кВт
|
11,8 |
Ход ползуна, мм
|
80 |
Размер стола (ВхШ), мм
|
200 |